機械密封件的密封功能失效主要有三個方面的原因
(1)密封面打開
在修(xiu)理機械密封件時,85%的密封失效不是因磨損(sun)造成,而是在(zai)磨損(sun)前就已(yi)泄漏了。
當密(mi)封面(mian)一打開(kai),介質中(zhong)的(de)(de)固體微粒在(zai)液體壓力的(de)(de)作用下進(jin)入密(mi)封面(mian),密(mi)封面(mian)閉(bi)合后,這(zhe)些(xie)固體微粒就嵌入軟環(huan)(通常是右墨(mo)環(huan))的(de)(de)面(mian)上(shang),這(zhe)實際成了一個“砂輪”會損壞硬環(huan)表(biao)面(mian)。
由于動環或橡膠圈(quan)緊固在軸(zhou)(軸(zhou)套)上,當軸(zhou)串動時,動環不能及時貼合(he),而(er)使密封面打開(kai),并且密封面的(de)滯后閉合(he),就(jiu)使固體微粒進入密封面中。
同時軸(zhou)(軸(zhou)套)和(he)滑動(dong)部(bu)件之(zhi)間也存在有固(gu)體微(wei)粒,影響(xiang)橡膠圈或(huo)動(dong)環的滑動(dong)(相對動(dong)密封(feng)點,常見故障)。另(ling)外,介(jie)質也會在橡膠圈與軸(zhou)(軸(zhou)套)磨擦部(bu)位產生(sheng)結晶物(wu),在彈簧(huang)處(chu)也會存有固(gu)體物(wu)質,都會使密封(feng)面打開。機械密封件
(2)過熱
因密(mi)封(feng)面(mian)(mian)上會產生熱,故橡(xiang)膠圈(quan)使(shi)用溫(wen)度(du)應低于(yu)設計規范。氟(fu)橡(xiang)膠和聚四氟(fu)乙烯的使(shi)用溫(wen)度(du)為(wei)216℃,丁晴橡(xiang)膠的使(shi)用溫(wen)度(du)為(wei)162℃,雖然它們都能承受(shou)較高的溫(wen)度(du),但因密(mi)封(feng)面(mian)(mian)產生的熱較高,所(suo)以(yi)橡(xiang)膠圈(quan)有(you)繼(ji)續硫化的危險,最終(zhong)失去彈性而泄(xie)漏。(冷(leng)(leng)區考慮冷(leng)(leng)脆)
密(mi)封(feng)面之間還(huan)會因熱(re)引(yin)起介質的結(jie)晶,如(ru)結(jie)碳,造成滑動部件被粘住和密(mi)封(feng)面被凝(ning)結(jie)。而(er)且有些(xie)聚合(he)物因過熱(re)而(er)焦化,有些(xie)流體因過熱(re)而(er)失去潤滑等甚至閃火(huo)。
過熱除(chu)能改變介質(zhi)的(de)狀(zhuang)況外,還會加劇它的(de)腐蝕(shi)速(su)率。引起金屬零件的(de)變形,合金面的(de)開裂(lie)(lie),以及(ji)某些鍍(du)層(ceng)裂(lie)(lie)縫(feng),設計應(ying)選用平衡(heng)型機械密封(feng),以降低比壓(ya)防止過熱。
(3)超(chao)差
正確的裝配公(gong)差,對(dui)于(yu)安(an)裝機械密封是(shi)很(hen)必要的,軸(軸套)必須有合(he)適的表面粗糙(cao)度和正確的尺寸,但制造(zao)者(zhe)很(hen)少提供(gong)公(gong)差數據,這些數據對(dui)安(an)裝來講都是(shi)很(hen)關鍵的。(依靠經驗和常識)
機械密封件的(de)尺(chi)寸精度及形(xing)位(wei)公差必須符(fu)合圖紙要求,超差將會導致密封(feng)提前(qian)失效。