潛污泵機封滲漏引起的磨軸現象
 
 （1）715kW以下小泵機封失效常常產生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環輔助密封圈處、靜環位置、少數彈簧有磨軸現象。機械密封件
 
 （2）磨軸的主要原因:①BIA型雙端面機械密封,反壓狀態是不良的工作狀態,介質中的顆粒、雜質很容易進入密封面,使密封失效。②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態,動靜環之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發生相對轉動。③動、靜環輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應有的功能,產生了磨軸的現象。
 
 （3）為解決以上問題,現采(cai)取如下措(cuo)施:①保證下端(duan)蓋、油(you)室(shi)的(de)清潔(jie)度,對不(bu)清潔(jie)的(de)潤滑油(you)禁止裝(zhuang)配。②機(ji)封油(you)室(shi)腔內油(you)面(mian)線應高于動靜環密封面(mian)。③根據不(bu)同的(de)使用介質選(xuan)用不(bu)同結構的(de)機(ji)封。對高揚程泵應重新設計(ji)機(ji)封結構,對腐蝕性介質橡膠應選(xuan)用耐弱酸、弱堿的(de)氟橡膠。機(ji)封靜環應加(jia)防轉銷。

工控摘要：機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50%以上,機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行,現總結分析如下。
 
周期性滲漏
 
 （1）泵轉子軸向竄動量大,輔助密封與軸的過盈量大,動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉,動、靜環磨損后,得不到補償位移。
 
 對策:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量應小于0.1mm,輔助密封與軸的過盈量應適中,在保證徑向密封的同時,動環裝配后保證能在軸上靈活移動（把動環壓向彈簧能自由地彈回來）。
 
 （2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
 
 對策:油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。
 
 （3）轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞（磨損）,這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。
 
 對策:可根據維修標準來糾正上述問題。機械密封件