機械密封件的密封功能失效主要有三個方面的原因
(1)密封(feng)面打開(kai)
在修(xiu)理機械密封件時(shi),85%的(de)密(mi)封失效不(bu)是因(yin)磨損(sun)造成,而(er)是在磨損(sun)前(qian)就已泄漏了。
當密(mi)(mi)封面(mian)一打開(kai),介質中(zhong)的固(gu)體(ti)微粒(li)在(zai)液體(ti)壓(ya)力的作用(yong)下進入(ru)(ru)密(mi)(mi)封面(mian),密(mi)(mi)封面(mian)閉合后,這些固(gu)體(ti)微粒(li)就嵌入(ru)(ru)軟環(通常(chang)是(shi)右(you)墨(mo)環)的面(mian)上,這實際(ji)成了一個(ge)“砂輪”會(hui)損壞硬環表面(mian)。
由于動環或橡(xiang)膠(jiao)圈緊固在(zai)軸(軸套)上,當軸串動時,動環不能及時貼合,而(er)使密封面打開,并且密封面的滯后(hou)閉(bi)合,就使固體微粒進入密封面中。
同時軸(zhou)(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao))和(he)滑(hua)動部(bu)件(jian)之間也(ye)存在(zai)有(you)固(gu)體微粒,影響(xiang)橡膠(jiao)圈或動環的滑(hua)動(相對動密封點,常見故障)。另外,介(jie)質也(ye)會在(zai)橡膠(jiao)圈與(yu)軸(zhou)(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao))磨擦部(bu)位(wei)產生(sheng)結(jie)晶物,在(zai)彈簧處也(ye)會存有(you)固(gu)體物質,都會使密封面(mian)打開。機械密封件
(2)過熱
因密封面上(shang)會產生(sheng)(sheng)熱,故橡(xiang)膠(jiao)(jiao)圈(quan)使用(yong)溫度(du)(du)(du)應低(di)于設計規范。氟橡(xiang)膠(jiao)(jiao)和聚四(si)氟乙烯的使用(yong)溫度(du)(du)(du)為216℃,丁晴橡(xiang)膠(jiao)(jiao)的使用(yong)溫度(du)(du)(du)為162℃,雖(sui)然它們都(dou)能承受較(jiao)高(gao)(gao)的溫度(du)(du)(du),但因密封面產生(sheng)(sheng)的熱較(jiao)高(gao)(gao),所以(yi)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)圈(quan)有繼續硫(liu)化的危險(xian),最終(zhong)失去彈性而(er)泄(xie)漏。(冷(leng)區考慮冷(leng)脆)
密(mi)封(feng)面(mian)之間還會因(yin)熱(re)引(yin)起介質的結晶,如結碳,造成滑動部件(jian)被粘(zhan)住和密(mi)封(feng)面(mian)被凝(ning)結。而(er)(er)且有些聚合物因(yin)過熱(re)而(er)(er)焦化(hua),有些流體因(yin)過熱(re)而(er)(er)失去潤(run)滑等甚至(zhi)閃火。
過(guo)熱(re)除能改變介質的狀況外,還會加劇它(ta)的腐蝕速率。引起(qi)金屬零件的變形,合金面的開裂(lie),以及(ji)某些鍍層(ceng)裂(lie)縫(feng),設計應(ying)選用平衡型機械密封,以降低(di)比(bi)壓防止過(guo)熱(re)。
(3)超差
正(zheng)確的(de)裝配公(gong)差,對于安裝機械密封是很(hen)必要的(de),軸(zhou)(軸(zhou)套)必須有(you)合適的(de)表(biao)面粗(cu)糙度和(he)(he)正(zheng)確的(de)尺寸,但制造者很(hen)少提供公(gong)差數據(ju),這些數據(ju)對安裝來講都是很(hen)關鍵的(de)。(依(yi)靠經(jing)驗和(he)(he)常識)
機械密封件的尺寸精度及形位(wei)公(gong)差(cha)必(bi)須符合(he)圖(tu)紙(zhi)要求(qiu),超差(cha)將會導致密(mi)封提前(qian)失(shi)效。